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南湖推薦食品級鹽酸廠家

2020-10-16
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管道壁發生泄漏,又不能關閥止漏時,可使用不同形狀的堵漏墊、堵漏楔、堵漏膠、堵漏帶等器具實施封堵。微孔泄漏可以用螺絲釘加粘合劑旋入孔內的辦法封堵。帶壓管道泄漏可用捆綁式充氣堵漏袋,或使用金屬外殼內襯橡膠墊等專用器具施行堵漏。閥門、法蘭盤或法蘭墊片損壞發生泄漏,可用不同型號的法蘭夾具並注射密封膠的方法實施封堵,也可以直接使用專門閥門堵漏工具實施堵漏。根據理化性質和受汙染的具體情況,可采用化學消毒法和物理消毒法處理,或對汙染區暫時封閉等,待環境檢測合格後,方可允許人員進入進行事故現場清理、維修設備、恢複生產等。

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把眼睛灼傷後,應立即就地做眼部衝洗,這是現場搶救的首要措施。最好用弱酸液(3%硼酸液)衝洗。若現場沒有,為爭取時間,可用清潔水衝洗。衝洗時務必拉開上下眼瞼,閉眼衝洗不僅毫無治療作用,還可促使向深部滲入。也可把患者麵部浸入一盆清水中, 拉開眼瞼, :擺動頭部清洗。吸入後衝洗要持續5-10分鍾,然後送往醫院做進一步處理。注意事項有以下幾點:1、眼部被氨水灼傷的後果嚴重,應加強氨水的管理。2、盛放氨水的容器應由專人集中檢查和修配,集中保管。

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儲罐腐蝕受各方麵影響,其中材質、應力和環境溫度三方麵因素是液堿儲罐窩蝕的主要原因。首先應力因素的影響,金屬冷加工過程中產生的參與應力,尤其是在焊接過程中殘餘應力, 為應力腐蝕裂紋的出現創造了條件。儲罐材質的影響,金屬中碳含量在0.01-0.25%範圍內最容易產生堿脆, A3碳鋼的碳含星在0.12-0.22%之間,正好處於發生堿脆的條件範圍內,也是罐體發生堿脆的重要條件。環境溫度的影響,研究證明碳鋼在濃度為31%左右的氫氧化鈉溶液中,尤其是在高溫情況下,極易發生堿脆,液堿儲罐的設計溫度一般在 60C左右,次溫度下液堿對儲罐的腐蝕率是極高的。綜上所述,液堿儲罐腐蝕泄漏是一種典型的應力腐蝕開裂現象,而碳鋼在堿性水溶液中發生的應力腐蝕開裂就是堿脆。堿脆發生的三個基本條件,即材料因素、環境因素、力學因素。碳鋼和低合金鋼在液堿、硝酸鹽、液氨等介質中容易發生應力腐蝕破裂,裂紋形式一般是晶間裂紋。

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1、發生泄漏後,被噴灑或者是濺到身上的人員應立即用緊急衝洗裝置衝洗並盡快撤離現場,並向值班室及指揮小組報告事故基本情況。2、指揮小組成員接到報告後,迅速做出判斷,是否啟動本預案,如需要,立即啟動。3、應急救援原則:堅持統一 指揮、協同作戰、以人為本的原則,及時有效的實施救援和安全轉移,減少事故損失。4、必要時要停產及時疏散其他相關人員,避免給周圍人員造成傷害。5、各應急救援小組要各負其責進行搶險救援行動。

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的機泵(包括導淋和壓力表口)若發生少量泄漏時,操作人員應立即關閉儲罐出口閥門,通知班長,不可貿然靠近泄漏區域,班長組織人員佩戴全麵罩防毒麵具,配7號濾毒罐(使用時間32分鍾),穿防酸工作服,並佩戴防酸手套和防酸工作靴。不要直接接觸泄漏物。應急處理時嚴禁單獨行動,要有監護人。班長應視當時泄漏情況,請示車間主任,決定是否啟動《危險化學品泄漏應急預案》。穿戴好防護用品後,將泄漏物用沙土或幹燥石灰包圍掩埋,防止蔓延區域過大,待漏點停止泄漏後,將現場清理恢複。若夏季發生泄漏,也可以從含氟汙水泵房接膠帶引新鮮水,對現場進行衝洗稀釋(注意水流不可過大,以免噴濺),漏點得到控製以後,將汙水收入塑料廢液桶內,測試PH值達到6-9之間,方可排入廢水係統。

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以人為本,安全首要。把保障員工的人身安全和身體健康放在首位,預防和減少事故,切實加強員工的安全防護,充分發揮專業救援力量的骨幹作用和職工群眾的基礎作用。統一領導,分級負責。食品級鹽酸廠家各部們按照各自職責和權限,負責事故的應急處置工作。快速反應,協同應對。形成統一指揮、 反應靈敏、協調有序、運轉高效的應急管理機製。依靠科學,依法規範。推薦食品級鹽酸采用先進的應急救援裝備和技術,提高應急救援能力。確保預案的科學性、針對性和可操作性。依法規範應急救援工作。

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