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溫州推薦次氯酸鈉廠家

2020-10-18
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用於運輸的容器,必須依照《危險化學品安全管理條例》的規定,由專業生產企業定點生產,並經檢測、檢驗合格方可使用。質檢部門應當對專業生產企業定點生產的容器的產品質量進行定期的或者不定期的檢查。運輸過程中要確保容器不泄露、不倒塌、不墜落、不損壞。應嚴禁鹽酸與堿類、銨類、堿金屬、易燃物等混裝混運。應當對其駕駛員、裝卸員、押運員進行有關安全知識培訓,並經所在地社區的市級人民政府交通部門考核合格,取得上崗資格證,方可上崗作業。運輸危險化學品,必須配備相應的必要應急處理器材和防護用品。

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貯罐材質符合要求,設置標識,嚴禁帶缺陷使用。貯罐場地符合規範,有防火、和處置泄漏的設施,定期檢查、保養。貯罐分類存放,貯罐之間間距不小於1m。管理人員要經過消防安全培訓合格,熟知危險品性質和安全管理常識。部門管理人員每天不少於兩次對各貯罐進行巡檢,並做好記錄,發現跑、冒、滴、漏等隱患,要及時聯係處理,重大隱患,要及時上報。安全員每周組織檢查1次,發現隱患,及時下達整改通知書,責成相關部門限期整改。

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儲罐腐蝕受各方麵影響,其中材質、應力和環境溫度三方麵因素是液堿儲罐窩蝕的主要原因。首先應力因素的影響,金屬冷加工過程中產生的參與應力,尤其是在焊接過程中殘餘應力, 為應力腐蝕裂紋的出現創造了條件。儲罐材質的影響,金屬中碳含量在0.01-0.25%範圍內最容易產生堿脆, A3碳鋼的碳含星在0.12-0.22%之間,正好處於發生堿脆的條件範圍內,也是罐體發生堿脆的重要條件。環境溫度的影響,研究證明碳鋼在濃度為31%左右的氫氧化鈉溶液中,尤其是在高溫情況下,極易發生堿脆,液堿儲罐的設計溫度一般在 60C左右,次溫度下液堿對儲罐的腐蝕率是極高的。綜上所述,液堿儲罐腐蝕泄漏是一種典型的應力腐蝕開裂現象,而碳鋼在堿性水溶液中發生的應力腐蝕開裂就是堿脆。堿脆發生的三個基本條件,即材料因素、環境因素、力學因素。碳鋼和低合金鋼在液堿、硝酸鹽、液氨等介質中容易發生應力腐蝕破裂,裂紋形式一般是晶間裂紋。

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以人為本,安全首要。把保障員工的人身安全和身體健康放在首位,預防和減少事故,切實加強員工的安全防護,充分發揮專業救援力量的骨幹作用和職工群眾的基礎作用。統一領導,分級負責。各部們按照各自職責和權限,負責事故的應急處置工作。快速反應,協同應對。形成統一指揮、 反應靈敏、協調有序、運轉高效的應急管理機製。依靠科學,依法規範。采用先進的應急救援裝備和技術,提高應急救援能力。確保預案的科學性、針對性和可操作性。依法規範應急救援工作。

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卸酸(堿)前的準備工作: 1、推薦次氯酸鈉槽車到達現場時由庫管人員及時過磅記錄重量,然後通知化驗中心進行取樣化驗,合格後方可卸車;2、檢查鹽酸(液堿)儲罐的液位狀況(安全容量為全容積的80%),並確認進酸(堿)的具體槽車容量;3、次氯酸鈉廠家槽車應停放在卸車區域內,檢查卸酸(堿)泵、管道、閥門是否完好,閥門所處的狀態是否正確;4、在卸酸(堿)現場應備有毛巾、藥棉及急救時中和用的溶液;罐區設有衝洗及事故衝洗用自來水,工作人員需了解閥門位置及操作方法,使用前應先檢查衝洗水裝置內是否有可使用水源,禁止無衝洗水強行卸車;5、卸酸(堿)人員應熟悉藥品的性質和操作方法;並根據工作需要戴口罩、橡膠手套及防護眼鏡,穿橡膠圍裙及長簡膠靴(褲腳應放在靴外);在卸車現場應站在上風的位置,以防吸入飛揚的酸霧及藥品粉末;工作負責人應檢查防護設備是否合適;

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操作人員必須經過上崗培訓,嚴格遵守操作規程和操作卡。遠離易燃、可燃物。避免產生粉塵。避免與酸類接觸。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或製備溶液時,應把堿加入水中,避免沸騰和飛濺。工程控製密閉操作。提供安全淋浴和洗眼設備。呼吸係統防護可能接觸其粉塵時,必須佩戴頭罩型電機動送風過濾式呼吸器。必要時,佩戴空氣呼吸器。裝卸眼睛防護:戴化學安全防護眼鏡

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