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液堿操作規程

2019-09-12


1.目的


      為了加強用堿管理,規範用堿操作,保證用堿安全,特製訂本操作規程。2.適用範圍


      本操作規程適用於XxXXX有限公司x車間。3.職責


      3.1x車間負責該操作規程製定、修改、下發並監督實施。3.2x車間要嚴格按照本操作規程執行機組操作。


      3.3x車間、生產部、設備工程部、安監部、質量保證部負責參與相關類型風險辨識。


      4.管理內容4.1性質用途


      別名:苛性鈉、燒堿、火堿、苛性曹達。化學名稱:氫氧化鈉:分子式: NaOH


      分子量: 40.00


      純品為無色透明液體。相對密度1. 328-1.349,熔點318.4C,沸點1390C。純液體燒堿稱為液堿,為無色透明液體。工業品多含雜質,主要為氯化鈉及碳酸鈉等,有時還有少量氧化鐵。當溶成濃液堿後,大部分雜質會上浮液麵,可分離除去。化學工業用於製造甲酸、草酸、硼砂、苯酚、氰化鈉及肥皂、合成脂肪酸、合成洗滌劑等。紡織印染工業用作棉布退漿劑、煮練劑、絲光劑和還原染料、海昌藍染料的溶劑。冶煉工業用製造氫氧化鋁、氧化鋁及金屬表麵處理劑。儀器工業用作酸中和劑、脫色劑、脫臭劑。膠粘劑工業用作澱粉糊化劑、中和劑。另外,在搪瓷、醫藥、化妝品、製革、塗料、農藥、玻璃等工業都有廣泛應用。


      4.3操作地點:

      操作前穿戴好勞保護品,帶浸膠手套(夏季用長袖浸膠手套)和防護麵具,上衣袖口扣住。


      4.4.1灌區至車間加堿:依次打開1#液堿清洗罐、2#液堿清洗罐、3#液堿清洗罐罐


頂閥門、罐區液堿罐底閥門、液堿泵出口閥門,啟動液堿泵電機。液堿首先進入1#液堿清洗罐,罐內液位到達80cm時關閉其罐頂閥門,液堿再進入2#液堿清洗罐,罐內液位到達,50cm時關閉其罐頂閥門,液堿進入MVC液堿清洗罐,罐內液位到達50cm時關閉液堿泵電機,再關閉MVC罐頂閥門。冬季液堿管路防凍,會在管路通壓縮空氣。加堿時首先通知二車間提取崗位,關閉壓縮空氣,再關閉至二車間液堿管路閥門,然後才能加堿。


      4.4.2氣味吸收水箱加堿:打開液堿泵進出口閥門,啟動液堿泵,將堿補充到氣味吸收水箱水箱中,保證洗滌液PH值符合要求(夏季9≤PH≤13,冬季8≤PH≤9)。


      4.4.3雙模沼氣櫃:在液堿罐取堿,用戴蓋容器傾斜在液堿管路,打開1/4閥門,不能使容器液堿過滿,防止外濺、溢出受傷。4.4.4車間液堿清洗罐:



4.4.4.1北罐加堿:打開1#液堿清洗泵進出口閥門,啟動電機,打開至北罐閥門。加堿完畢後,操作順序相反。1#液堿清洗罐沒有堿,需用2#液堿清洗罐或MVC清洗罐,打開罐底閥(防止液堿飛濺),液堿從地溝進真空水池後進北罐。

4.4.4.2換熱器清洗:更改清洗管路閥門,清洗泵進出口閥門,啟動清洗泵。4.4.5一車間廢堿罐:打開罐底閥,廢堿經廢水池內北側管路進廢水池。

4.4.6罐區沒有堿時,從厭氧塔加堿罐加堿:順水管至車間液堿清洗罐內,打開加堿泵進出口閥門,啟動電機。加堿完畢後,放空管路內的液堿。

4.5危險因素辨識

4.5.1打開罐頂閥門時,已幹燥的白色堿粉飛入眼中。4.5.2更改閥門時,從閥門處漏堿接觸皮膚。

4.5.3加堿過程中注意腳下、低空管路,防止絆倒;碰傷。4.5.4用容器取堿時,閥門開啟過大,外溢接觸皮膚。




Ron:

4.6環境因素辨識

4.6.1車間地麵管路、低空管路複雜,操作人員要精神集中,防止造成損傷。4.6.2氣味吸收水箱樓梯抓穩踩勞,雨雪天氣注意防滑。4.7出現緊急情況處理預案

4.7.1皮膚接觸:立即脫去汙染的衣著,用水衝洗至少15分鍾。若有灼傷,就醫治


療。

4.7.2眼睛接觸:立即提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水衝洗至少15分鍾。或用3%硼酸溶液衝洗。就醫。

4.7.3吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。必要時進行人工呼吸。就醫。4.7.4食入:患者清醒時立即漱口,口服稀釋的醋或檸檬汁,就醫。



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